精密曲軸磨床的發(fā)展趨勢及保養方法介紹

　　為了跟隨時(shí)代的進(jìn)步，精密曲軸磨床不斷的謀求生路，融入的技術(shù)以及的設計來(lái)迎合市場(chǎng)的發(fā)展，更是為在消費者心中建造一個(gè)值得信賴(lài)的企業(yè)。該設備主要是用來(lái)進(jìn)行對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸及止推面進(jìn)行加工的，此外，它還用于外圓的磨削。所以，其多的應用，主要是在曲軸零件的批量加工上。

　　首先咱們來(lái)了解下精密曲軸磨床的發(fā)展趨勢：

　　1、砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能：砂輪架從原來(lái)典型的單個(gè)直砂輪、單個(gè)斜砂輪和單個(gè)內圓砂輪到現在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實(shí)現各種內外圓的中小批量甚至大批量磨削；

　　2、砂輪架B軸自動(dòng)分度技術(shù)日臻完善：B軸驅動(dòng)從鼠牙盤(pán)手動(dòng)2.5度分度，自動(dòng)1度分度到伺服電機驅動(dòng)蝸桿蝸輪連續分度，到現在力矩電機直驅?zhuān)瑘A光柵直接檢測軸承從YRT滾動(dòng)轉臺軸承到現在采用閉式靜壓導軌；

　　3、工作臺和砂輪導軌普遍采用靜壓導軌或技術(shù)導軌，確保磨削精度和抗振性；外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動(dòng)壓滑動(dòng)軸承；

　　4、頭架配置多樣化，普遍增加力矩電機直驅活主軸頭架；一般配置活主軸頭架和直驅活主軸頭架，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支承，卡磨圓度一般為0.4μm，zui高可達到0.2μm；

　　5、尾架一般配有錐度微調功能，滿(mǎn)足高精度磨削調整需求。

　　那么如何對精密曲軸磨床進(jìn)行保養呢？

　　1、外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。

　　2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機件，保持機床完好。

　　3、檢查各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應調到合適為止。

　　4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。

　　5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末；

　　6、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機、電器箱、電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠；

　　7、檢查、緊固接零裝置，檢查按扭開(kāi)關(guān)，有問(wèn)題的應即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本磨床。